泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體。泵在諸多產(chǎn)業(yè)部門的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。小編精選了關(guān)于泵的100個技術(shù)問答，和大家一起分享。
q:19.設(shè)備維護保養(yǎng)的四項基本要求是什么？
a:迷宮密封：內(nèi)有若干個依次排列的環(huán)狀密封齒組成，齒與轉(zhuǎn)子間形成一系列節(jié)流間隙與膨脹空間，流體經(jīng)過許多曲折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于泄露，達到密封目的。
q:20.什么是零件的互換性？主要有什么作用？
a:1）零件能夠相互調(diào)換使用，并能達到原有零件的各項指標要求，叫做零件的互換性；
2）主要起到了便于檢修，減少檢修時間，提高設(shè)備利用率，工作效率的作用。
q:21.什么是動力式泵？
a:動力式泵連續(xù)地將能量傳給被輸送液體，使其速度動能和壓力能位能均增大，主要是速度增大，然后再將其速度降低，使大部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽帽惠斔鸵后w已升高后的壓力來輸送。
如：1）葉片泵，它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等；2）射流泵，包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。
q:22.什么是容積式泵？
a:容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實現(xiàn)輸送。
如：1）往復(fù)泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等；2）轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉(zhuǎn)子泵、蠕動泵等。
q:23.泵的主要性能參數(shù)有哪些？
a：主要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。
q:24.對備用設(shè)備為什么要定期盤車？盤車應(yīng)注意什么？
a:
1）對備用設(shè)備定期盤車，一是檢驗設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象；二是防止軸承彎曲變形等，真正起到備用作用。
2）盤車時應(yīng)注意：一是盤車后轉(zhuǎn)子的停止位置與原位置成180度角；二是對甩油潤滑的機泵應(yīng)給油，后盤車，以防止損傷軸承。
q:25.超過額定電流對機泵有什么危害？
a:額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過額定電流，電機容易過熱，繼電保護裝置動作，使機泵停車，如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機，損壞機泵。
q:26.機泵巡檢的主要內(nèi)容有哪些？
a:
1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域，且保持穩(wěn)定；
2）檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音；
3）軸承、電機等溫度是否正常（不超過60度）；
4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內(nèi)；
5）檢查連接部位是否嚴密，地腳螺栓是否松動；
6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常。
q:27.檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應(yīng)該做哪些工作？
a:
1）查看檢修工作票是否與實際要檢修的設(shè)備位號一致；
2）與值班長聯(lián)系，找專區(qū)電工停電；
3）向檢修人員提供設(shè)備損壞情況及檢修具體部位；
4）在現(xiàn)場配合檢修并監(jiān)督檢修質(zhì)量；
5)檢修完畢后，聯(lián)系送電、試車；
6）運轉(zhuǎn)正常后，向當(dāng)值班長匯報，同時做好記錄。
q:28.檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應(yīng)該做哪些工作？
a:
1）查看檢修工作票是否與實際要檢修的設(shè)備位號一致；
2）與值班長聯(lián)系，找專區(qū)電工停電；
3）向檢修人員提供設(shè)備損壞情況及檢修具體部位；
4）在現(xiàn)場配合檢修并監(jiān)督檢修質(zhì)量；
5）檢修完畢后，聯(lián)系送電、試車；
6）運轉(zhuǎn)正常后，向當(dāng)值班長匯報，同時做好記錄。
q:29.泵入、出口閥的作用是什么？
a:
1）泵入口閥是檢修時漿泵與系統(tǒng)隔離或切斷的部件，不能用來調(diào)節(jié)流量，應(yīng)全開；
2）出口閥是調(diào)節(jié)流量和開、停機檢修時使泵與系統(tǒng)隔離，切斷的部件。
q:30.化工生產(chǎn)用泵根據(jù)什么選用密封？
a:根據(jù)工藝條件和工作壓力、介質(zhì)腐蝕狀況旋轉(zhuǎn)速度選擇。
q:31.平墊密封的類型有哪些？
a:
1）非金屬墊密封；
2）非金屬和金屬復(fù)合墊密封；
3）金屬墊密封。
q:32.墊片泄露的主要原因有哪些？
a:
1)設(shè)計引起的泄露；a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當(dāng)；b墊片選用不當(dāng)；c法蘭、螺栓材料選擇不當(dāng)；
2）制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術(shù)要求；b擰緊螺栓時，操作不當(dāng)，造成墊片偏口；c法蘭密封面部清潔，有雜質(zhì)。
q:33.什么是機械密封？
a:機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)作用下，使兩個端面緊密貼合，并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。
q:34.造成機械密封泄露的主要原因有哪些？
a:
1）動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設(shè)計時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。
2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。
3）彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結(jié)晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏；
4）由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏；
5）由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
q:35.根據(jù)什么選用機械密封摩擦副材料？
a:應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。
q:36.浮環(huán)密封的工作原理是什么？
a:浮環(huán)密封是以軸與浮環(huán)之間狹窄間隙中所產(chǎn)生的節(jié)流作用為基礎(chǔ)，并在間隙中注入高于氣體壓力的密封油，以達到封住氣體的目的。
q:37.影響密封的主要因素有哪些？
a:
1）密封本身質(zhì)量；
2）工藝操作條件；
3）裝配安裝精度；
4）主機本身精度；
5）密封輔助系統(tǒng)。
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